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　　GA黄金甲软件（来源：电力信息化　作者：不详）

　　广东大唐集团国际潮州发电公司从整体利益出发，牢固树立全局意识、效益意识、精品意识、标杆意识，通过优化配煤掺烧工作，合理安排储煤量，科学调整掺烧结构，严格控制标煤单价等举措实施燃料精细化管理，取得显著成效，为企业完成年度目标提供可靠保障。

　　在确保安全生产的前提下，该公司根据四台机组设备实际情况，优化混配煤方案，加大劣质煤掺烧比例，千方百计提高锅炉燃烧经济性。在掺烧结构调整上，合理安全安排配煤掺烧方式，其中，1、2号炉采取炉外预混掺烧褐煤，3、4号炉采取大比例分仓掺烧褐煤，进一步优化掺烧方式，确保实现控制标煤单价的目标；在设备检修上，不断加大人员对设备的维修维护力度，实现设备的可靠性、经济性；在燃料管理上，根据额定负荷情况下的用煤需求确定入炉煤热值，实现对采煤热值的控制。通过以上措施，9月份，该公司入炉煤热值完成4283大卡/千克，入厂煤热值完成4548大卡/千克；1-9月份，累计掺烧进口煤323万吨，其中褐煤190万吨，产生掺烧效益约1.7亿元。

　　同时，该公司不断加强燃料管理。一是及时跟踪电量情况和市场走向，加强煤炭调运和倒煤掺烧，提高卸煤效率，降低燃料成本。同时，进一步细化煤场管理，合理安排库存，力争把煤热值损失降到最低。二是制定合理的燃料供应计划，通过内部调整降低标煤单价；每个月定期召开部门沟通会议，根据电量、标煤单价、入炉值等实际情况，制定科学准确的船期计划，减少滞期费和存煤热值损失；根据发电量计划和期初、期末的库存量，精确算出月供煤量，确保供应计划和电量计划相匹配。9月份，该公司入厂标煤单价完成684.39元/吨，环比降低24.15元/吨，在粤东区域排名第1。三是加强监测，紧密协同。为使煤场、码头、船期紧密协同，实现“来即卸，卸必快，到则烧”，该公司对每个过程进行了定向管理，实时跟踪监测，把责任落实到人，确保各项措施落实到位。根据潮汐、煤船结构和船的吃水量确定船期计划，保证煤场、码头和船期的紧密协同；跟踪航道清淤情况，合理调度船舶进港，保证进出煤船安全；加大每日对煤场的巡视力度，检查来煤实际到货量是否与现场相符，煤的摆放是否符合标准；每日对采制化班组进行操作管理和监督，妥善安排新接收化验人员和计量人员就岗，确保完成平稳交接。